K?rnyezetkímél?bb és energiahatékonyabb megoldásokat kíván alkalmazni debreceni üzemében a CATL. Ennek érdekében a cég k?rnyezethasználati engedélyének módosítására adott be kérelmet a Hajdú-Bihar Vármegyei Kormányhivatalhoz. A vállalat legújabb technológiai fejlesztéseinek k?sz?nhet?en kevesebb vizet és energiát használ majd. új típusú h?t?tornyok alkalmazásával k?zel harmadával cs?kken a h?tésre felhasznált víz mennyisége, a nikkel-kobalt-mangán kémiájú akkumulátor cellák mellett pedig lítium-vasfoszfát (LFP) kémiájú akkumulátorok gyártását is tervezik. 

A CATL, amely világels? az elektromos járm?vek akkumulátorainak gyártásában, valamint nemzetk?zi piacvezet? a megújuló energiaforrások alkalmazásán alapuló technológiai innovációk terén második európai akkumulátorgyárát építi Debrecenben. A cég az iparág egyik legnagyobb innovátoraként az elmúlt 5 évben mintegy 49 ezer új szabadalmi kérelmet nyújtott be és folyamatosan fejleszti, optimalizálja gyártási technológiáját. 

A Hajdú-Bihar Vármegyei Kormányhivatal K?rnyezetvédelmi, Természetvédelmi és Hulladékgazdálkodási F?osztálya 2023-ban adta ki az üzem egységes k?rnyezethasználati engedélyét, mely két alkalommal (2023-ban és 2024-ben) módosításra került. A kiadott engedélyeknek megfelel?en a modulgyártás próbaüzeme tavaly szeptemberben meg is kezd?d?tt a Déli Ipari Parkban, a cellagyártás pedig a tervek szerint ez év végén indul el.

Kevesebb víz kell a gyártáshoz 

A cég k?rnyezethasználati engedélyének módosítására adott be kérelmet a Kormányhivatalhoz. ?A módosítás célja, hogy az eddig tervezettnél is k?rnyezetkímél?bb és energiahatékonyabb megoldásokat alkalmazzunk, azaz kevesebb vizet és energiát használjunk. Abban azonban nincs változás, hogy továbbra is szigorú üzemeltetési és ellen?rzési rendszert alakítunk ki debreceni üzemünkben, hogy az mindenben megfeleljen a magyar és európai uniós k?rnyezetvédelmi el?írásoknak” – fogalmaz Matt Shen a CATL Debrecen ügyvezet? igazgatója. 

A legfontosabb változások k?zé tartozik, hogy a vízhasználat cs?kkentése érdekében úgynevezett adiabatikus h?t?tornyokat telepítene a cég. Ez a technológia hatékonyabb és kevesebb vizet használ, mint a hagyományos h?t?tornyok - így k?zel harmadával cs?kkenhet a h?tésre használt víz mennyisége. A létesítmény az új technológiának k?sz?nhet?en kizárólag szürkevizet (a kapcsolódó városi infrastruktúra kiépítését k?vet?en) használ majd a h?téshez, ami jelent?sen cs?kkenti az üzem k?rnyezetvédelmi és vízvédelmi lábnyomát.

A k?rnyezeti hatások minimalizálása a cél 

?Az ?sszesített hatásterület meghatározása során kiemelt figyelmet fordítunk az alkalmazott módszertan folyamatos finomítására és a rendelkezésre álló k?rnyezeti adatok naprakészen tartására. A számítások minden esetben a vonatkozó jogszabályoknak, szakmai el?írásoknak, szabványoknak, illetve ezek hiányában az általános eljárási gyakorlatnak teljes mértékben megfelelnek. Megk?zelítésünk k?zéppontjában továbbra is a k?rnyezeti hatások minimalizálása áll, ennek érdekében folyamatosan igazodunk a legfrissebb tudományos és szabályozási k?vetelményekhez” – mondja Matt Shen. 

A pontforrásokkal kapcsolatos információk – mint például elhelyezkedésük, technológiai szerepük és kibocsátási jellemz?ik – részletesebb, pontosabb formában kerültek meghatározásra. Ennek eredményeként, bár a nyilvántartott pontforrások száma n?tt, a kibocsátott anyagok teljes mennyisége jelent?sen, 43 százalékkal cs?kkent, ami egyértelm?en a k?rnyezetterhelés cs?kkenését és a kibocsátáscs?kkentésre irányuló t?rekvések sikerességét tükr?zi.

Harmadára cs?kken a gyártás átlagos energiaigénye 

Jelent?s változás az is, hogy a vállalat módosította korábbi terveit, és jelenleg nem tervezi saját NMP-regeneráló létesítmény építését. A gyártási folyamatok során keletkez?, újrahasznosítható vizes NMP-t hulladékhasznosítási engedéllyel rendelkez?, szakért? partnerek szállítják el és végzik annak regenerálását. Ez a megoldás továbbra is megfelel a k?rnyezetvédelmi el?írásoknak, és biztosítja az anyag felel?s, k?rforgásos gazdálkodás keretében t?rtén? kezelését. A CATL technológiaváltást is tervez: a nikkel-kobalt-mangán (NCM) kémiájú akkumulátor cellák mellett lítium-vasfoszfát (LFP) kémiájú akkumulátorok gyártása is zajlik majd Debrecenben. 

A módosításoknak, illetve a tervezési optimalizálásnak k?sz?nhet?en jóval kevesebb energiát használhat majd a debreceni üzem: k?zel harmadára cs?kken a gyártási tevékenység átlagos fajlagos energiaigénye.  Ez t?bb módosításnak k?sz?nhet?. A gyártási folyamatban használt ég?berendezések energiahatékonyságának optimalizálásával például cs?kken a szükséges h?teljesítmény, tehát ugyanaz a technológiai teljesítmény kevesebb energia felhasználásával érhet? el. Továbbfejlesztette a CATL a h?visszanyer? rendszereket is, amelyek lehet?vé teszik a hulladékh? hatékonyabb újrahasznosítását a gyártósoron belül. Energiatakarékosabbak lesznek a létesítményben használt kemencék és szigetelés is. 

A tervezett módosítások mind mutatják a vállalat elk?telezettségét a kibocsátások cs?kkentése és az fenntarthatóság elveinek érvényesülése iránt.